氟塑料離心泵在工業生產中應用非常廣泛，基礎結構可分為六個部分，分別是葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封環以及填料函。這六個部分具體有哪些作用呢？如下文介紹：

1、葉輪是氟塑料離心泵的中央部分，轉速高力量大，葉輪上的葉片又起著重要的作用，葉輪在拆卸前需要通過靜均衡試驗。葉輪的內外表面要求光滑，以增加水流的摩擦喪失。

2、泵體又稱泵殼，是氟塑料離心泵的主體結構，起到了固定的作用，與裝置軸承的托架連接。

3、泵軸的作用是通過聯軸器與電動機連接，將電動機的轉速傳遞給葉輪，因此是傳遞機械能的重要部件。

4、軸承是嵌入泵軸的支撐泵軸的部件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油時，體積宜為2/3~3/4，體積過多會導致發熱；過少會發出噪音。滑動軸承使用透明油作為潤滑劑，需要一直加油到油位線，油過多會沿著泵軸滲出，過少會導致軸承過熱燒毀，嚴重的會發生事故。在泵的運轉過程中軸承的溫度蕞高為85攝氏度，分別在60攝氏度左右運轉，如果溫度變高，需要及時解決。

5、密封環也稱為減漏環。葉輪出口和泵殼之間的間隙變大，形成泵內低壓區的水通過該間隙流向低壓區，影響泵的排量，發揮效力下降；間隙過小時，葉輪和泵殼會產生摩擦而磨損。為了增加回流阻力，增加內漏，延緩葉輪和泵殼的使用壽命。

6、填料函由填料、水封環、填料筒、填料壓板、水封管組成。填料函的作用是封閉泵殼和泵軸之間的間隙，防止泵內的水流向里面流動，或者防止里面的空氣進入泵內。一直維持泵內的真空。如果因泵軸和密封圈的摩擦而產生熱量時，需要用水封管將水停在水封圈內，使填料達到冷卻的目的，從而維持泵的正常運轉。

以上就是對氟塑料離心泵基礎結構的簡單介紹，更多信息可通過官網查看，感謝閱讀。